橡膠制品在我們的日常生活中扮演著重要角色，從汽車輪胎到日常用品，無處不在。為了確保這些產(chǎn)品的質量和性能，必須對其進行嚴格的測試。本文將介紹幾種常見的橡膠制品測試方法，幫助大家更好地了解這一領域。

一、硬度測試

硬度是橡膠技術中的一個重要參數(shù)，它反映了橡膠抵抗外力壓入的能力。目前，最常用的硬度測試方法是依據(jù)DIN 53505標準進行的邵氏A硬度測試。這一方法由Albert F. Shore在20年代發(fā)明，至今仍被廣泛使用。

測試方法

1.設備要求：測試儀器必須標明邵氏A硬度或邵氏D硬度測試儀，并注明生產(chǎn)廠家標識和生產(chǎn)編號。刻度劃分值必須有硬度單位，且刻度的間距必須≥1mm。擠壓體的形狀和尺寸，以及支架表面必須符合標準圖示。

2.測試步驟：檢測器的面必須是平整的平行面。測試時，數(shù)字要在停留3秒鐘后讀取。邵氏A硬度計適合測量10到90的硬度，超過90的硬度需使用邵氏D硬度計。

3.注意事項：測試體的表面必須光滑平整，且厚度≥6mm。測試面積直徑應≥35mm，并在測試前涂上滑石粉。

二、拉伸性能測試

拉伸性能是衡量橡膠制品質量的重要指標之一，包括拉伸強度、定伸應力和扯斷伸長率等。

測試方法

1.拉伸強度：試樣扯斷時單位面積上所受的力，用公式σ=P/bh計算，其中P為扯斷力，b為試樣寬度，h為試樣厚度。

2.定伸應力：在一定變形量下試樣單位面積上所承受的力，一般測定伸長100%、200%、300%、500%時的定伸應力。

3.扯斷伸長率：試樣扯斷時伸長部分與原長之比。

測試儀器

常用的拉伸性能測試儀器包括擺錘式拉力機、杠桿擺錘式拉力機、高低溫拉力機、電子拉力機和快速自動拉力機等。

三、壓縮永久變形測試

壓縮永久變形是衡量橡膠制品在壓縮狀態(tài)下抵抗變形能力的指標。

測試方法

通過壓縮永久變形試驗，可以判斷橡膠的硫化狀態(tài)及其抵抗靜壓縮應力和剪切應力的能力。測試時，將試樣在一定溫度和壓力下壓縮一定時間后，測量其變形量。

測試儀器

壓縮永久變形器用于硫化橡膠在常溫、高溫和低溫條件下，以一定壓縮率，經(jīng)一定壓縮時間后測定橡膠變形量。

四、耐磨性測試

耐磨性是橡膠制品在使用過程中抵抗磨損的能力。

測試方法

耐磨性測試常采用磨損試驗機進行，通過模擬實際使用中的摩擦條件，觀察并記錄試樣的磨損情況。

測試儀器

常用的磨損試驗機包括阿可隆磨耗機、格拉西里磨耗機、邵坡爾磨耗機、皮可磨耗機和MNP-1磨耗機等。

四、老化性能測試

橡膠制品在長期使用過程中容易發(fā)生老化，降低其使用壽命。老化性能測試旨在評估橡膠制品的耐老化性能。

測試方法

1.自然老化測試：了解橡膠在自然條件下的老化規(guī)律，評定其耐候性和壽命。

2.熱空氣老化測試：在常壓、恒溫與熱空氣作用下，經(jīng)過一定時間，測量試樣物理-機械性能的變化。

3.臭氧老化測試：在臭氧條件下研究臭氧對橡膠的作用規(guī)律，鑒定其抗臭氧能力。

五、測試儀器

老化性能測試常用的儀器包括大氣靜態(tài)老化實驗機、大氣動態(tài)老化實驗機、大氣加速老化試驗機、自然貯存試驗機、臭氧老化箱等。

總結

橡膠制品的測試方法多種多樣，涵蓋了硬度、拉伸性能、壓縮永久變形、耐磨性和老化性能等多個方面。通過這些測試，可以全面評估橡膠制品的質量和性能，確保其在實際應用中能夠滿足要求。同時，隨著科技的不斷進步，新的測試方法和儀器不斷涌現(xiàn)，為橡膠制品的質量控制提供了更加可靠和高效的手段。

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